ステンレスナットに施される熱処理は、ナット自体の固有の硬さに基づいて決定されます。一般的に使用される熱処理方法には、焼き戻し、化学熱処理、局部熱処理などがあります。最初の 2 つの方法はワークピース全体を対象として設計されていますが、最後の方法は特定の領域を対象としています。どの方法を使用するかに関係なく、熱処理プロセスはナットの完全性にとって非常に重要です。硬度のレベルが異なると、異なる熱処理アプローチが必要になります。同じ一般的な熱処理方法を適用した場合でも、硬度が異なると、異なる測定スケールと硬度基準を選択する必要があります。
ステンレスナットの主な熱処理方法は以下の3つです。
焼き戻し: 焼き戻しは主に誘導加熱または火炎加熱技術を使用して実行されます。 2 種類の硬さ試験機-ビッカース硬さ試験機とロックウェル硬さ試験機-を使用してナットの硬さを測定し、最終熱処理の適切な基準を決定できます。硬度の値に加えて、表面熱処理層の深さによっても試験方法を選択できます。比較的浅い表面熱処理層を持つワークピースの加工または大量生産に携わる企業には、ビッカース硬度計が好ましい選択肢です。-逆に、-の表面硬化層が比較的厚い場合には、ロックウェル硬度計を使用することができます。異なる焼き戻し基準は、その換算値が国際的に認められているため、一般に互換性があります。特定の硬さ試験機を選択したら、それに応じて適切な測定スケール-具体的には HRA または HRC スケール-を選択する必要があります。
化学的熱処理: ナッツを処理するもう 1 つの方法は化学的熱処理です。このプロセスには、1 つ以上の化学元素の原子がワークピースの表面に拡散し、それによって表面層の化学組成、微細構造、および機械的特性が変化します。この化学処理によってどのような結果が得られるのでしょうか?その後の焼入れと低温焼戻しに続いて、化学的熱処理によりワークピースの表面に高い硬度、耐摩耗性、接触疲労強度を付与すると同時に、ワークピースの中心部が高い強度と靭性を維持できるようにします。
局所的な熱処理: さまざまな種類のステンレス鋼ナットの特定の要件に応じて、すべてのナットに包括的な全身熱処理が必要なわけではありません。-一部のナッツでは、特定の領域のみを熱処理する必要があります。この標的を絞ったアプローチは、局所的熱処理として知られる方法を構成します。局所的に高い硬度が必要な部品の場合、誘導加熱などの局所熱処理--を使用して局所焼入れを行うことができます。このような部品の場合、局所焼入れの特定の場所と必要な局所硬度値は通常、設計図面に示されます。
