油圧継手の取り付け前の洗浄はシステムの信頼性に直接影響するため、所定の手順に従って実行する必要があります。-まず、継手の内側と外側の両方から油の残留物、金属の削りくず、ほこりを取り除きます。繊維の汚染を防ぐため、綿糸の使用は絶対に避け、清潔な綿布で表面を拭きます。ねじ山とシール溝は、不純物が埋め込まれたままになっていないことを確認するために、専用の洗浄液または無水エタノールを使用してこすってください。接続パイプラインの内部は、内部の不純物が継手に入るのを防ぐために、最初に高圧ガスを循環させて徹底的にパージする必要があります-、次にきれいな作動油を循環させます-。シールコンポーネントは取り付ける前に個別に洗浄し、バリ、傷、変形がないか検査する必要があります。組み立て時の摩耗を最小限に抑えるために、潤滑のために同じ種類の作動油を表面に少量塗布します。継手と機器のインターフェースの両方のシール面は、傷、へこみ、腐食がないことを確認するために注意深く拭く必要があります。効果的なシールを確立するには、適切な表面仕上げが不可欠です。
二次汚染を防ぐために、すべての洗浄作業はクリーンな環境で実行する必要があります。清掃が不十分だと、粒子状物質がシール表面を傷つけたり、オイル通路を詰まらせたり、摩耗を加速したりする可能性があり、-早期の継手の漏れやシステム故障の重大な原因となります。標準化されたクリーニングプロトコルを遵守すると、接続の安定性が大幅に向上します。
